防靜電服是適用于微電子、光學(xué)儀器、制藥、微生物工程、精密儀器等行業(yè)的具有無塵和抗靜電性能的特種工作服，其衣料一般是嵌織導(dǎo)電絲的合成纖維織物，防靜電服最重要的一個環(huán)節(jié)就是日常的清洗工作，如果采用傳統(tǒng)的洗滌方法，不但不能清潔及保養(yǎng)防靜電服相反還會破壞衣物纖維及“弄臟”防靜電服，另外，在捆包和搬運過程中，也會有附著灰塵及微生物的危險，所以在清洗防靜電服時，一定要選擇專業(yè)的凈化清洗公司進行清洗工作。
公司擁有100級無塵凈化清洗包裝中心，配置專業(yè)隔離式防靜電服專業(yè)洗衣機、配置高效過濾器的凈化烘干機、18 MΩEDI超純水系統(tǒng)及ESD和塵粒測試檢測儀器。使用二級RO水及非離子型表面活性洗滌劑對防靜電服進行清洗，清洗后的防靜電服折疊、包裝、檢測和暫存均在超潔凈環(huán)境中完成。
--------凈化清洗一般流程--------
防靜電服潔凈系統(tǒng)的應(yīng)用是潔凈室污染控制的重要環(huán)節(jié)之一，其在使用過程中會受到污染。所以污染過的防靜電工作服進行重復(fù)使用前，必須經(jīng)過凈化去污處理，也就是常說的清洗，但防靜電工作服的清洗過程、方法與我們?nèi)粘Ｒ挛锏那逑词怯泻艽髤^(qū)別的。這是因為無塵清洗與普通清洗在處理中使用的設(shè)備、材料以及方法都是不同的，因而對防靜電工作服的性能影響也是不同的，以CLASS100級無塵清洗為例：
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超凈無塵清洗
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普通清洗
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水
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清洗過程使用經(jīng)處理的砂濾水及純水，漂洗全過程使用RO水或電阻率為1-18兆歐/厘米去離子水
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清洗及漂洗基本上使用自來水；水的質(zhì)量將對防靜電工作服上的導(dǎo)電纖維及面料的防靜電性能、材質(zhì)有所傷害。
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清洗劑
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所使用的清洗劑為非離子性的表面活性劑，PH值呈中性
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使用不同清洗劑存在一定的酸、堿性，也會對防靜電工作服的防護性能造成損害。
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洗衣/烘干設(shè)備
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洗衣設(shè)備：編程特殊不銹鋼隔離型無塵專用洗衣機。烘干設(shè)備：使用可編程不銹鋼無塵專用干衣機。干燥所用的風(fēng)經(jīng)過高效過濾。
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使用普通洗衣干衣設(shè)備，清洗及干衣后的過程難以保證防靜電工作服的潔凈度達標(biāo)。
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操作環(huán)境
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防靜電工作服清洗完成后的烘干、包裝、檢查均在100級潔凈室環(huán)境下進行。
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普通環(huán)境下進行，清洗干凈后的防靜電工作服及易受周圍環(huán)境微小塵粒的污染，影響防靜電工作服的潔凈度。從而影響產(chǎn)品及潔凈廠房的環(huán)境。
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誤區(qū)一：不注意洗滌環(huán)境。把防靜電服扔進普通房間清洗，導(dǎo)致防靜電服附著灰塵和細菌，同時也會受到清洗劑的污染。
誤區(qū)二：使用普通洗滌劑對防靜電服進行清洗。防靜電服應(yīng)使用專業(yè)的洗滌劑，否則會造成性能的損耗。最好選用中性清洗劑清洗，這樣能保證服裝的靜電性能不受損壞。另外洗滌前要對擦破、損壞及搭扣等附屬品進行檢查，對有缺陷的要修理、更換或報廢。同時對較為嚴(yán)重的污漬進行清洗前的預(yù)處理。
誤區(qū)三：清洗完畢后在陽光下暴曬。防靜電服清洗之后需要有專用的烘干機進行干燥處理。干燥后，在凈化車間內(nèi)將衣服疊好，裝入潔凈的聚酯袋或尼龍袋內(nèi)，進行真空塑封。還可以根據(jù)要求雙層包裝。
一般情況下工廠會依據(jù)防靜電服的外觀破損程度或清洗次數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)來對其進行替換，質(zhì)量合格的防靜電服應(yīng)該可以清洗100次而保證防靜電功效不衰減。倘若穿著防靜電服的員工始終堅持遵守?zé)o塵室的規(guī)章制度，那么防靜電服應(yīng)能滿足至少6年典型的無塵室使用。
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