潔凈車間，也稱為潔凈室或無塵室。潔凈室的主要功能是控制室內(nèi)污染。沒有潔凈室，就不可能大量生產(chǎn)對污染敏感的零件。在FED-STD-2中，無塵室定義為具有空氣過濾，分配，優(yōu)化，建筑材料和設(shè)備的室，在該室中，使用特定的常規(guī)操作程序來控制空氣中顆粒物的濃度以達(dá)到合適的顆粒物水平清潔度。

潔凈室的清潔度和污染控制的持續(xù)穩(wěn)定性是檢驗(yàn)潔凈室質(zhì)量的核心標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)區(qū)域環(huán)境和凈化程度等因素分為幾個級別。常用的國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一些知名的凈化工程公司，除現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)外，還具有自己執(zhí)行的凈化標(biāo)準(zhǔn)高于國際標(biāo)準(zhǔn)，凈化能力和環(huán)境適應(yīng)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國際品牌。通常，工業(yè)鋁（不銹鋼方形通孔，塑料噴涂方形通孔）用作框架，風(fēng)扇過濾器單元FFU用于供應(yīng)空氣。頂部周圍使用防靜電窗簾，頂部被盲孔覆蓋，形成密集的關(guān)節(jié)區(qū)域。內(nèi)部凈化度可達(dá)100-100,000級；特別適用于車間對局部清潔度有較高要求的區(qū)域，例如流水線作業(yè)區(qū)的高精度產(chǎn)品裝配區(qū)。

潔凈室廣泛用于微電子，光電，電子材料，儀器儀表，精密機(jī)械，制藥和生物工程，飲料，食品，化妝品，醫(yī)療和衛(wèi)生（潔凈手術(shù)室和實(shí)驗(yàn)室）；航空，印刷和包裝，航空航天和軍事科學(xué)。

潔凈室擦拭布是用于清潔室和控制環(huán)境的低絨布，用于擦拭表面污染物和溢出物。

常見的潔凈室污染物包括固體顆粒，液體和生物污染物。開發(fā)并應(yīng)用了具有高吸收性，清潔度，耐化學(xué)藥品性和耐磨性的各種材料的無塵擦拭布。

潔凈室無塵布的類型

按材料區(qū)分

編織（針織）

無紡布

按醫(yī)用區(qū)分

無菌

非無菌

按條件區(qū)分

干燥

預(yù)飽和

按風(fēng)格區(qū)分

堆疊的濕巾

但又足夠小，以保持擦拭布在擦拭過程中的柔韌性和吸收性。在擦拭器的一個實(shí)施例中，材料的兩個外層沿熔融邊界連接以形成密封的封套，在該密封封套中放置有吸收性材料的內(nèi)層，其通過材料的外層和熔融邊界與受控環(huán)境隔離。

該產(chǎn)品總體上涉及防止?jié)崈羰抑械念w粒污染，并且更具體地涉及用于潔凈室或另一類似受控環(huán)境中的無塵布的構(gòu)造，該構(gòu)造使得無塵布不會將污染性顆粒釋放到受控的環(huán)境中。

潔凈室在精密產(chǎn)品的制造，檢查和維護(hù)中得到了廣泛的應(yīng)用，其中至關(guān)重要的是，必須在盡可能無有害小顆粒的環(huán)境中進(jìn)行各種操作。僅當(dāng)竭盡全力保持必要的嚴(yán)密控制以防止?jié)崈羰覂?nèi)受控環(huán)境受到污染時，潔凈室才能有效運(yùn)行。這種污染通常是由潔凈室的工人和帶入潔凈室的物品產(chǎn)生的。對于潔凈室的操作，已經(jīng)建立了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，并將繼續(xù)發(fā)展下去，以便從受控環(huán)境中排除不需要的污染物。潔凈室中潛在的微粒污染源是與在潔凈室的受控環(huán)境中進(jìn)行的操作相關(guān)的廣泛使用的無塵布。

例如，在半導(dǎo)體晶片的制造中，使用抹布來清理溢出物，這些溢出物可以在潔凈室的受控環(huán)境中進(jìn)行的過程中發(fā)生。另外，無塵布用于擦拭潔凈室中各種設(shè)備和物品的表面，以及擦拭潔凈室本身的墻壁和其他內(nèi)表面。要求高度吸收性和柔韌性的擦拭器的本性，不利于抵抗脫落和隨之而來的小顆粒釋放到結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造。

與凈化后的潔凈室有什么關(guān)系？

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